ЗАКОН Калужской области № 97-ОЗ от 30.01.2002
(ред. от 28.06.2004)
"ОБ ОБЛАСТНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЕ "РАЗВИТИЕ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ НА 2002-2006 ГОДЫ"
(ПРИНЯТ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОГО СОБРАНИЯ КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ № 298 ОТ 24.01.2002)
Официальная публикация в СМИ:
В данном виде документ не опубликован.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
"Весть", № 28, 06.02.2002.
Изменения, внесенные Законом Калужской области № 323-ОЗ от 28.06.2004, вступают в силу после официального опубликования.
ОБ ОБЛАСТНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЕ
"РАЗВИТИЕ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ
НА 2002-2006 ГОДЫ"
Принят
Постановлением
Законодательного Собрания Калужской области
от 24 января 2002 г. № 298
(в ред. Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
Статья 1.
Утвердить областную целевую программу "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы" (прилагается).
Статья 2.
Финансирование по мероприятиям данной программы уточняется законом Калужской области об областном бюджете Калужской области на очередной финансовый год.
Статья 3.
Настоящий Закон вступает в силу через 10 дней после его официального опубликования.
Губернатор Калужской области
А.Д.Артамонов
г. Калуга
30 января 2002 г.
№ 97-ОЗ
Приложение
к Закону Калужской области
от 30 января 2002 г. № 97-ОЗ
ОБЛАСТНАЯ ЦЕЛЕВАЯ ПРОГРАММА
"РАЗВИТИЕ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ
НА 2002-2006 ГОДЫ"
ПАСПОРТ
ОБЛАСТНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ
---------------------------T-------------------------------------¬
¦1. Наименование программы ¦Областная целевая программа "Развитие¦
¦ ¦льняного комплекса Калужской области ¦
¦ ¦на 2002-2006 годы" ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦2. Заказчик программы ¦Министерство сельского хозяйства ¦
¦(пункт 2 в ред. Закона ¦Калужской области ¦
¦Калужской области от ¦ ¦
¦28.06.2004 № 323-ОЗ) ¦ ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦3. Разработчик программы ¦ЗАО "ПИ-8" г. Калуга ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦4. Дата принятия решения о¦Постановление Правительства Калужской¦
¦разработке программы ¦области от 06.04.2001 № 61 ¦
¦Дата утверждения ¦ ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦5. Цели и задачи программы¦- развитие льняного комплекса ¦
¦ ¦Калужской области с целью повышения ¦
¦ ¦эффективности полеводства, полной ¦
¦ ¦переработки льна на предприятиях ¦
¦ ¦области, включая глубокую ¦
¦ ¦переработку; ¦
¦ ¦- расширение производственных ¦
¦ ¦мощностей и стабилизация финансово- ¦
¦ ¦экономического положения текстильных ¦
¦ ¦предприятий на базе использования ¦
¦ ¦местного экологически чистого сырья; ¦
¦ ¦- увеличение рабочих мест, снижение ¦
¦ ¦социальной напряженности в регионе ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦6. Важнейшие показатели ¦Объем основных видов продукции в 2006¦
¦ ¦году ¦
¦ ¦- трикотажные изделия - 680 тыс. изд.¦
¦ ¦- швейные изделия - 8,89 млн. шт. ¦
¦ ¦в т.ч. ¦
¦ ¦- костюм женский - 2,1 млн. шт. ¦
¦ ¦- костюм мужской - 1,7 млн. шт. ¦
¦ ¦основная продукция из отходов ¦
¦ ¦переработки льна: ¦
¦ ¦- масло пищевое - 1000 т; ¦
¦ ¦- плиты из костроволоклита - 12000 м ¦
¦ ¦куб. ¦
¦ ¦- нетканое полотно из короткого ¦
¦ ¦льноволокна - 1820 т; ¦
¦ ¦Численность работающих на ¦
¦ ¦предприятиях льняного комплекса - ¦
¦ ¦16,0 тыс. человек. ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦7. Сроки реализации ¦2002-2006 годы ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦8. Перечень подпрограмм и ¦- расширение посевных площадей льна ¦
¦основных мероприятий ¦и, в связи с необходимостью ¦
¦ ¦использования семиполья, расширение ¦
¦ ¦общих посевных площадей, повышение ¦
¦ ¦эффективности агропромышленного ¦
¦ ¦комплекса; ¦
¦ ¦- техническое перевооружение ¦
¦ ¦существующих предприятий по ¦
¦ ¦переработке льна; ¦
¦ ¦- создание современных текстильных ¦
¦ ¦предприятий по переработке длинного ¦
¦ ¦льняного волокна (№ 14-16) по выпуску¦
¦ ¦конкурентоспособных тканей плотностью¦
¦ ¦100-200 г/м кв. ¦
¦ ¦- создание трикотажного и швейного ¦
¦ ¦производств; ¦
¦ ¦- создание предприятий по переработке¦
¦ ¦отходов производства льна ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦9. Исполнители основных ¦Министерство сельского хозяйства ¦
¦мероприятий программы ¦Калужской области, министерство ¦
¦ ¦экономического развития Калужской ¦
¦ ¦области, предприятия ¦
¦ ¦агропромышленного комплекса, ¦
¦ ¦машиностроительные, текстильной и ¦
¦ ¦легкой промышленности области по ¦
¦ ¦согласованию. ¦
¦ ¦(в ред. Закона Калужской области от ¦
¦ ¦28.06.2004 № 323-ОЗ) ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦10. Объемы и источники ¦Всего средств - 2694,07 млн. руб., ¦
¦финансирования ¦в том числе: ¦
¦ ¦собственные средства организаций, ¦
¦ ¦участвующих в реализации программы, -¦
¦ ¦10,2% (275,09 млн. руб.); ¦
¦ ¦средства федерального бюджета - 6,8%¦
¦ ¦(181,79 млн. руб.); ¦
¦ ¦привлеченные средства (кредиты ¦
¦ ¦банков, средства инвесторов) - 83,0% ¦
¦ ¦(2237,19 млн. руб.). ¦
¦ ¦(см. приложение 7) ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦11. Ожидаемые результаты ¦1. Товарная продукция - 8389,434 млн.¦
¦программы ¦руб. ¦
¦(за период 2002-2006 гг.) ¦2. Чистая прибыль за годы реализации ¦
¦ ¦- 1566,858 млн. руб. ¦
¦ ¦3. Создание дополнительных 4000 ¦
¦ ¦рабочих мест. ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦12. Система организации ¦Результаты выполнения программы ¦
¦контроля за исполнением ¦ежегодно представляются министерством¦
¦программы ¦сельского хозяйства Калужской области¦
¦ ¦в Правительство области, Минсельхоз ¦
¦ ¦Российской Федерации, Министерство ¦
¦ ¦финансов Российской Федерации (в ¦
¦ ¦части использования федеральных ¦
¦ ¦средств) ¦
¦ ¦(в ред. Закона Калужской области от ¦
¦ ¦28.06.2004 № 323-ОЗ) ¦
L--------------------------+--------------------------------------
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ОБЛАСТНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЕ
"РАЗВИТИЕ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ
НА 2002-2006 ГОДЫ"
Проект областной целевой программы подготовлен в соответствии с постановлением Правительства Калужской области от 6 апреля 2001 года № 61 "О разработке областной целевой программы "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы" и приказом министерства сельского хозяйства Калужской области от 18 апреля 2001 года № 114.
(в ред. Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
Природно-климатические условия нашей области позволяют получать в льносеющих хозяйствах высокие результаты. В ряде хозяйств уровень рентабельности в льноводстве достигает 300 процентов.
Исторически льноволокно, вырабатываемое на льнозаводах области, вывозилось для дальнейшей глубокой переработки на льнокомбинаты за ее пределы.
Областной целевой программой предусматривается полная переработка льносырья в готовые потребительские товары в виде швейных и трикотажных изделий, нетканых материалов, блоков, плит, льняного масла, жмыха, а в перспективе - медицинской ваты, биологически активных добавок и другой продукции.
Программой намечается увеличить посевные площади льна в 3 раза и довести их до 16,0 тысяч гектаров.
В 2006 году общая мощность льнозаводов по выработке длинного и короткого льноволокна составит 8,0 тысяч тонн в год, что будет соответствовать объему, производимому на льняном поле области.
Намечается реконструировать ОАО "Ермолино", технически перевооружить ОАО "Руно" Боровского района с целью переработки льноволокна вместо хлопка.
В городе Мосальске будут организованы красильное и отделочное производства.
На реализацию областной целевой программы потребуется 2694,0 млн. рублей, в том числе:
собственных средств предприятий - 275,0 млн. рублей (10,2 процента);
средств федерального бюджета - 181,8 млн. рублей (6,8 процента);
привлеченных средств - 2 млрд. 237,19 млн. рублей (83,0 процента).
Программа будет реализовываться в два этапа. Первый этап - в течение 2002-2003 годов, второй этап - 2004-2006 годов.
За 5 лет будет произведено товарной продукции на сумму 8,4 млрд. рублей.
Чистая прибыль за годы реализации программы составит 1,6 млрд. рублей.
Развитие льняного комплекса области позволит создать дополнительно более 4000 рабочих мест, значительно сократить ручной труд, сократить сроки уборки урожая, повысить качество продукции, улучшить условия труда работников.
Разработчиком программы является институт ЗАО "ПИ-8" (г. Калуга).
В разработке программы принимали участие специалисты министерства сельского хозяйства Калужской области, министерства экономического развития Калужской области.
(в ред. частей 2 и 3 пункта 2 статьи 14 Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Общая часть
Лен-долгунец одна из важнейших исконно российских технических культур комплексного использования.
Льнопродукция, обладающая уникальными свойствами, во всем мире пользуется повышенным спросом. Наиболее быстрыми темпами производство льна растет в Китае и в странах ЕЭС. По прогнозам к 2010 году до 70 процентов всей одежды, производимой в мире, будет изготавливаться из льняных тканей или из льнохлопковых и других смесовых тканей.
Льноволокно используется не только как сырье для текстильной промышленности, но и для получения нетрадиционной экологически чистой продукции в автомобиле-, тракторо- и самолетостроении. Продукты переработки льна все больше используются в лечебно-профилактической медицине, парфюмерии, косметологии, санитарии, гигиене.
С середины XIX века до 50-60-х годов XX века льняное волокно было важнейшей статьей российского аграрного экспорта (рис. 1).
В последние 2-3 года, из-за недостатка собственного льноволокна, для загрузки текстильных предприятий Россия сама покупает его у тех стран, которые всегда были самыми крупными потребителями российского льна. Недостаток собственного льноволокна привел к снижению занятости населения, работающего в льняном комплексе, к ухудшению торгового баланса страны.
Рис. 1 "Экспорт льняного волокна из России в Западную Европу" см. первоисточник.
Вместе с тем, стратегическое значение льна для России, как единственного возобновляемого источника натурального текстильного сырья в связи с отсутствием среднеазиатского хлопка существенно возрастает, а увеличение выпуска в стране продукции из натуральной целлюлозы на базе льна является национальной проблемой.
Необходимость развития льняного подкомплекса в АПК России является приоритетной задачей и обусловливается прежде всего народнохозяйственной целесообразностью. Важно отметить, что для интенсификации производства льносырья и перевода отрасли на более совершенную технологическую основу требуется значительно меньше времени и средств, чем, например, в отраслях животноводства. Полученную в льноводстве прибыль можно будет использовать для совершенствования и расширения производства в других отраслях АПК.
Поскольку внутренний рынок сбыта льняных изделий, предназначенных для массового потребителя, в ближайшие годы будет объективно ограничиваться низкой платежеспособностью основной массы населения, то основной источник денежных поступлений должен быть от экспортных поставок льняных тканей, трикотажных и других готовых изделий. Важное значение в этом плане имеет пересмотр структуры ассортимента тканей, вырабатываемых в стране из льна (рис. 2), с увеличением их доли, направляемой для изготовления одежды и столового белья, что экономически наиболее выгодно.
Рис. 2 "Структура ассортимента тканей из льна, вырабатываемых в России и странах Западной Европы" (цифры - %) см. первоисточник.
Условием конкурентоспособности этих изделий на мировом рынке является их высокое качество, которое может быть обеспечено лишь при использовании высококачественной пряжи, получаемой только из высококачественного льноволокна. В связи с этим повышение качества волокнистой продукции является приоритетным направлением развития льноводства, а комплекс уборочных машин должен включать технические средства для выполнения операций, направленных на сохранение и повышение качества льнотресты.
Одной из наиболее важных научно-технических проблем в льняном комплексе России является решение стратегической задачи ресурсосбережения и экологической защиты населения при производстве и переработке льнопродукции.
Поэтому одним из главных направлений в решении проблемы ресурсосбережения является разработка новых технологий и технических средств, освоение которых в производстве приводит к уменьшению потребления энергоносителей и других материальных ресурсов.
Областная целевая программа "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы", в отличие от ранее разработанных, включает в себя весь комплекс производства и глубокой переработки льна, начиная с семеноводства до продажи готовых швейных и трикотажных изделий, теплоизоляционных материалов, масла, жмыха и другой продукции из льна.
1.2. Обоснование проблемы
Возделыванием льна в настоящее время занимаются в 11 районах области 48 коллективных и 2 фермерских хозяйства. В зонах производства льносырья размещены 6 льноперерабатывающих предприятий. Семеноводческий процесс контролируется тремя межрайонными льносеменоводческими станциями, которые ведут в дальнейшем заготовку, подработку и инкрустирование семян льна.
Льнозаводы и льносеющие хозяйства расположены в недостаточно развитой юго-западной части области: это Медынский, Барятинский, Юхновский, Хвастовичский, Ульяновский, Мосальский районы. Отсутствие финансовой поддержки усложняет положение дел в отрасли, хотя в ней накоплен большой материально-технический потенциал, создана социальная сфера.
Состояние отрасли определяет экономику льносеющих хозяйств. Так, при урожайности льноволокна 3 ц/га, семян - 2,5 ц/га уровень рентабельности производства составляет 20-30%, с повышением урожайности волокна до 6 ц/га и семян - 4 ц/га рентабельность волокна достигает 200%.
Льносеющие хозяйства Калужской области в 2000 году увеличили посевные площади льна в 2,5 раза по сравнению с предыдущим годом. Наибольшие посевные площади сконцентрированы в Мосальском, Ульяновском, Сухиничском и Юхновском районах.
В 2001 году посевы льна увеличены еще на 5 процентов и составляют 5,2 тысячи га; в дальнейшем, к 2006 году, площади увеличатся до 16 тысяч гектаров.
Лен-долгунец - одна из самых трудоемких культур. Затраты труда на 1 ц льнотресты составляют 3,9 чел./часа, или в 3 раза выше затрат труда на производство 1 ц зерна. Отсутствие необходимой базы для внедрения интенсивных ресурсосберегающих технологий по возделыванию и уборке льна в сочетании с неблагоприятными климатическими условиями приводят к ежегодным потерям льноволокна.
Ситуация в Калужском регионе складывается таким образом: 10-15 лет назад посевные площади, занятые льном, составляли 12 тыс. га, в 1999 г. - 1,95 тыс. га, в 2000 году - 5 тыс. га.
Дозы внесения минеральных удобрений сократились с 92 кг д.в. на 1 га посева льна в 1988 году до 6 кг д.в. в 1994 году.
В льняных севооборотах складывается отрицательный баланс питательных веществ.
И все же, несмотря на сложные условия в 2000 году, ряд хозяйств области получили положительные результаты. Так, СПК "Ульяновский" Ульяновского района с площади 140 гектаров получил урожайность льноволокна 10,1 ц/га, семян - 3,0 ц/га; колхоз "Русь" Юхновского района с площади 116 гектаров получил урожайность льноволокна 7,5 ц/га, семян - 6,4 ц/га, СПК "Октябрьский" Мосальского района с площади 100 гектаров получил урожайность льноволокна 6,5 ц/га, семян - 3,0 ц/га.
В колхозе "Русь" Юхновского района в 2000 году получена выручка от производства льнопродукции с 1 гектара в сумме 15774 рубля, в колхозе им. Ленина Мещовского района - 10000 рублей, в СПК "Закрутовский" Куйбышевского района - 9831 рубль (см. приложение 6).
Многие льносеющие хозяйства не располагают в достаточном количестве необходимой льноуборочной техникой, имеют низкий уровень сушильного хозяйства, что в значительной степени влияет на темпы уборки льна, качество сырья и льносемян.
Основные проблемы, которые предстоит решить, это: возрождение первичного семеноводства, сортообновление льна, внедрение технологии по переработке сырья в рулонах, внедрение безотходной технологии переработки, т.е. создание замкнутого технологического цикла переработки.
Дальнейшее развитие льняного комплекса в сложившейся ситуации возможно только при осуществлении активной инвестиционной политики, при государственной поддержке товаропроизводителей, восстановлении ценового паритета между сельскохозяйственными перерабатывающими и текстильными предприятиями, другими отраслями экономики.
1.3. Основные цели и задачи программы
Цель программы - создание комплекса, обеспечивающего население экологически чистой продукцией из льна, вывод из кризиса льноводства и перерабатывающей лен промышленности, в связи с ростом качества продукции - повышение экспортного потенциала, сохранение и создание новых рабочих мест.
Реализация намеченных целей предусматривается поэтапно, для этого необходимо решить следующие задачи:
2. АГРОПРОМЫШЛЕННЫЙ СЕКТОР
За 2002-2006 годы объем льнопродукции должен увеличиться в среднем в 1,8 раза за счет расширения посевных площадей, обеспечения стабильной урожайности и повышения качества льна (таблица 1).
Основные показатели программы развития производства и
семеноводства льна-долгунца в Калужской области
Одним из важнейших факторов увеличения производства продукции и улучшения ее качества являются быстрое размножение и ускоренное внедрение высокопродуктивных сортов.
В комплексе мер по улучшению семеноводства льна-долгунца особое место отводится организационно-хозяйственным, агротехническим и экономическим мероприятиям.
Программой намечается:
- внедрить наиболее эффективную систему семеноводства, обеспечивающую сокращение объема семеноводческих посевов, сроков сортообновления и сортосмены.
В условиях области наибольший практический интерес представляют сорта среднеспелой группы, отличающиеся высокой урожайностью семян, повышенным качеством волокна и комплексной, генетически обусловленной устойчивостью к болезням.
Согласно разработанной и предлагаемой системе и схеме семеноводства льна-долгунца производство семян ориентировано на использование среднеспелых сортов Смолич и А-93.
Система семеноводства предлагает наиболее полное и эффективное использование новых сортов, современных технологий производства льнопродукции, обеспечивающих получение высокой продуктивности.
Освоение технологии производства по разработанной схеме позволит к 2005 году иметь 100% посевов льна-долгунца районированных сортов. Товарные хозяйства, производящие льноволокно, должны будут высевать семена III репродукции, полученные из спецсемхозов. Следовательно, товарные хозяйства будут освобождены от производства семян, т.е. будет осуществлен постепенный переход к ежегодному обновлению семян на всей площади посева. По предлагаемой схеме семеноводства производство оригинальных семян сортов Смолич и А-93 возлагается на Калужский НИПТИ АПК (рис. 3).
Ввод мощностей льносеменоводческих станций предусматривается согласно таблице.
Ввод мощностей льносеменоводческих станций -
строительство, реконструкция, перевооружение
Таблица 2
(тонн)
------------T----------T-----------------------------¬
¦Показатели ¦На период ¦ в том числе по годам ¦
¦ ¦реализации+-----T-----T-----T-----T-----+
¦ ¦ ¦ 2002¦ 2003¦ 2004¦ 2005¦ 2006¦
+-----------+----------+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Барятинская¦ 1000 ¦ ¦ 1000¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+----------+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Ульяновская¦ 400 ¦ 400¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+----------+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Юхновская ¦ 400 ¦ ¦ ¦ 400¦ ¦ ¦
+-----------+----------+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Всего: ¦ 1800 ¦ 400¦ 1000¦ 400¦ ¦ ¦
L-----------+----------+-----+-----+-----+-----+------
На бедных почвах допускается высев льна после многолетних трав, не более двух лет их использования.
Внутрихозяйственная концентрация посевов льна способствует улучшению использования техники, внедрению группового способа работ пахотных, посевных и уборочных агрегатов.
Рекомендации по возделыванию льна-долгунца в условиях Калужской области (см. в приложении 1).
Потребность льносеющих хозяйств Калужской области в специализированной технике для возделывания и уборки льна-долгунца в 2002-2006 годах представлена в таблице 4.
В Калужской области районированы:
- раннеспелые сорта - Призыв 81, Томский 17;
- среднеспелые сорта - А93, Алексим, Дашковский, Ленок, Псковский 359, С 108, Смолич;
- позднеспелые - Лазурный, Союз, Белинка.
Для сева используют кондиционные по всем показателям семена районированных сортов высоких репродукций. Следует помнить, что растения, выращенные из семян пятой репродукции, характеризуются недостаточной однородностью по содержанию волокна и низким его содержанием в стеблях. Посевные площади льна-долгунца в районах Калужской области в 2001 и 2006 годах представлены в таблице 5.
Посевные площади
льна-долгунца в районах Калужской области
в 2001 и 2006 годах
Для получения стабильной урожайности с заданными параметрами качества льнотресты предусматривается обеспечить научно-обоснованные нормы питания растений, применение современных средств защиты в объемах согласно таблицам 6, 7, 8.
Потребность льносеющих хозяйств Калужской области в
минеральных удобрениях на 2002-2006 годы
Потребность в денежных средствах
на приобретение минеральных удобрений
Таблица 7
-------------------T----------T-----------------------------¬
¦ Наименование ¦На период ¦ в том числе по годам ¦
¦ ¦реализации+-----T-----T-----T-----T-----+
¦ ¦ ¦ 2002¦ 2003¦ 2004¦ 2005¦ 2006¦
+------------------+----------+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Всего (млн. руб. в¦ 106,75 ¦ 14,6¦ 19,4¦22,63¦24,25¦25,87¦
¦действующих ценах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2001 г.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------------------+----------+-----+-----+-----+-----+------
Потребность льносеющих хозяйств Калужской области
в средствах защиты растений на 2002-2006 годы
Таблица 8
(тонн)
---------------------------T----------T------------------------¬
¦ Наименование ¦На период ¦ в том числе по годам ¦
¦ ¦реализации+----T----T----T----T----+
¦ ¦ ¦2002¦2003¦2004¦2005¦2006¦
+--------------------------+----------+----+----+----+----+----+
¦Пестициды - всего: ¦ 118,0 ¦16,1¦21,5¦25,0¦26,8¦28,6¦
+--------------------------+----------+----+----+----+----+----+
¦из них: гербициды всего ¦ 79,7 ¦10,9¦14,5¦16,9¦18,1¦19,3¦
+--------------------------+----------+----+----+----+----+----+
¦в т.ч. противозлаковые ¦ 66,0 ¦ 9,0¦12,0¦14,0¦15,0¦16,0¦
¦(зеллек-супер) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------------------+----------+----+----+----+----+----+
¦противодвудольные (ленок) ¦ 0,39¦0,05¦0,07¦0,08¦0,09¦ 0,1¦
+--------------------------+----------+----+----+----+----+----+
¦Инсектициды (децис) ¦ 19,8 ¦ 2,7¦ 3,6¦ 4,2¦ 4,5¦ 4,8¦
+--------------------------+----------+----+----+----+----+----+
¦Препараты для предпосевной¦ 18,5 ¦ 2,5¦ 3,4¦ 3,9¦ 4,2¦ 4,5¦
¦обработки семян (фенорам -¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦супер, борная кислота) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------------------+----------+----+----+----+----+-----
Потребность в денежных средствах
на приобретение средств защиты растений
Таблица 9
---------------------------T----------T-----------------------------¬
¦ Наименование ¦На период ¦ в том числе по годам ¦
¦ ¦реализации+-----T-----T-----T-----T-----+
¦ ¦ ¦ 2002¦ 2003¦ 2004¦ 2005¦ 2006¦
+--------------------------+----------+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Всего (млн. руб. в ¦ 83,54 ¦11,39¦15,19¦17,72¦18,99¦20,25¦
¦действующих ценах 2001 г.)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------------------+----------+-----+-----+-----+-----+------
Строительство, реконструкция и техническое перевооружение механизированных пунктов сушки и переработки льновороха в льносеющих хозяйствах Калужской области по годам отражены в таблице 10.
В целях поддержки предприятий, стабилизации производства льна и создания условий для развития льняного комплекса необходимо проводить работу по финансовому оздоровлению предприятий по следующим направлениям:
1) авансирование товаропроизводителей, поставляющих льносырье для государственных нужд;
2) выделение льготных кредитов товаропроизводителям на годовой объем производства льнопродукции под текущие сезонные затраты, а также бюджетных ссуд и средств на частичное покрытие расходов товаропроизводителем на выплату процентов по ссудам коммерческих банков;
3) снижение налоговой нагрузки на сельских товаропроизводителей и предприятия, производящие технику для выращивания и переработки льнопродукции.
Необходимый объем инвестиций на развитие производства и семеноводства льна-долгунца в Калужской области определен в таблице 11.
Инвестиции в развитие производства и семеноводства
льна-долгунца в Калужской области
(финансовые затраты, в ценах 2000 года)
Примечание: в пункт 1.3 включено приобретение сушилок КСПЛ-0,9 - 24 шт., льномолотилок - 12 шт.
Предполагаемое вложение инвестиций в развитие льновыращивающего комплекса позволит обеспечить 70% технического перевооружения льносеющих хозяйств, расширить в 3 раза посевные площади, создать условия для выращивания тонковолокнистых сортов льна, что в дальнейшем позволит создать новые направления в текстильной промышленности.
<*> На базе существующих в настоящее время РТП будут создаваться муниципальные машинно-технологические станции.
3. ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА ЛЬНА
В период с 2002 по 2006 годы в области переработку льна-долгунца будут вести 8 льнозаводов. Два льнозавода - вновь создаваемые, шесть - действующие, оснащенные устаревшим оборудованием как в основном производстве, так и во вспомогательных службах.
Производственные мощности по выработке льноволокна в области определены в объеме 8,0 тыс. тонн (таблица 12).
В 2001 году будет завершено строительство цеха котонизированного льноволокна и цеха по производству льняного масла в муниципальном унитарном предприятии "Ленок" Мосальского района, что позволит выпускать 785 тонн котонизированного льноволокна и 40 тонн льняного масла в год.
Предусматривается построить два новых льнозавода: в г. Мосальске - льнозавод № 2 на бельгийском оборудовании и в г. Мещовске - на отечественном оборудовании.
Будет завершена реконструкция АООТ "Медыньлен". После чего льнозавод будет дополнительно вырабатывать 100 тонн льноволокна, выпускать 120 тыс. штук костроблоков, 300 тонн топливных брикетов в год.
Намечается перепрофилирование Хвастовичского льнозавода с производства подосновы для линолеума из вискозного волокна на переработку льносырья и выпуск льноволокна.
Будут реконструированы Ульяновский льнозавод, СПК "Юхновский льнозавод", Барятинская льносемстанция.
Предусматривается построить технологические линии по подработке и сушке льносемян в специализированных семхозах.
Устанавливаются семяочистительные линии СОМ-300 или СОМ-500 и сушильные линии (сушилки РУС-5). Исполнитель - АО "Агротехника".
Необходимо укрепить материально-техническую базу перерабатывающих предприятий, продолжить перевооружение и реконструкцию действующих льнозаводов путем замены активной части основных фондов новым высокоэффективным технологическим оборудованием.
Программой предусматривается выполнить в 2002-2006 годах следующий комплекс работ:
- оснастить льнозаводы оборудованием и средствами механизации для переработки льняной тресты в рулонах (см. таблицу 13);
- осуществить строительство складских помещений для хранения льнотресты в рулонах для сокращения количественных и качественных потерь урожая льна (см. таблицу 14);
- провести реконструкцию котельных с увеличением мощности котлоагрегатов (см. таблицу 15);
- заключить договора с машиностроительными предприятиями на выпуск сельскохозяйственной техники (см. таблицу 16);
- организовать производство чесаного и котонизированного льноволокна;
- организовать производства вспомогательной продукции: масла льняного пищевого, медицинского, костроплит, нетканых материалов.
За счет осуществления указанных мероприятий будут созданы условия стабильной работы льнозаводов, которые обеспечат потребности внутреннего и внешнего рынков в льноволокне и другой продукции, имеющей повышенный потребительский спрос.
Оснащение льнозаводов оборудованием и средствами
механизации для переработки льняной тресты в рулонах по
Калужской области в 2002-2006 годах
Программой предусматривается переработка полученных льняных семян в льняное масло. Для этих целей предусматривается организация производств льняного пищевого масла. Мощность производств в 2002 году составит 40 т/год, в 2003-2004 годах - 40 т/год, в 2005 году - 500 т/год и в 2006 году - 1000 т/год. Мощность создаваемых производств назначалась исходя из имеющегося сырья и возможной расчетной потребности в масле жителей Калужской области.
Остаток семян подлежит реализации.
В Программе предлагается технология глубокого отжима масла, исключающая предварительную термообработку, что обеспечивает высокие вкусовые качества полученного масла и сохраняет природный минеральный и витаминный состав. После отжима - глубокая очистка и розлив в вакуумную тару, закупоривание. В настоящее время в научных лабораториях ЦНИИЛКа создается экспериментальное производство высококачественного льняного масла, на основе которого будет разработан технологический регламент. Производство будет оборудовано отечественным технологическим оборудованием завода "Деметра" и упаковочным оборудованием завода продовольственных машин "Проспомаш" г. Москва.
Образующийся после отжима масла жмых реализуется как высококачественный корм для скота.
Переработка костры
Программой предусматривается переработка значительного количества костры, образуемой после переработки льна.
В области будет организовано предприятие по производству плит из костроволоклита. Предлагаемое Программой производство экологически чистых плит из костроволоклита основано на комплексе научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, проведенных фондом "Стройтехпрогресс", по использованию льняной костры, которая после переработки по специальной технологии служит одновременно сырьем и связующим материалом.
Мощность предлагаемого производства - 12000 м куб./год. Ввод в эксплуатацию возможен в 2004 году.
Создаваемые производства по переработке костры в плиты позволит повысить эффективность использования костры и получить доход, в 10 раз превышающий доход от продажи костры в качестве топлива.
Кроме того, Программой учтена продукция существующих предприятий по производству костроблоков с объемом выпуска - 10000 м куб./год.
Оставшийся объем костры 6423-9750 т/год будет реализовываться как среда для выращивания грибов и удобрения для сельского хозяйства.
Пакля в объеме 234-380 т/год тоже будет подлежать реализации.
Перечень основного технологического оборудования (см. таблицу 17).
Изготовление готовой продукции из льна и ее реализация
На предприятиях текстильной и легкой промышленности ставятся следующие задачи:
- создание товаропроводящей оптовой сети, обеспечивающей реализацию продукции;
- получение продукции из льна, конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках (костюмы, платья, трикотажная одежда из льняной пряжи высоких номеров);
- разработка и освоение новых видов продукции и технологий их производства;
- внедрение безотходных технологий, решающих проблему строительных и отделочных материалов, улучшение экологической обстановки;
- проведение сертификации льносодержащей продукции и технологических процессов ее производства, гарантирующей конкурентоспособность, высокое качество продукции и защищающей интересы потребителей;
- создание эффективной структуры управления отраслью.
Переработка короткого волокна
Объем получаемого короткого волокна и его качество (N) по годам Программы отражены в таблице 23.
В 2002-2004 годах намечена реализация короткого волокна.
Короткое волокно предусматривается перерабатывать в котонизированное волокно, являющееся сырьем для текстильной промышленности, часть короткого волокна перерабатывается в нетканое полотно.
Производство котонизированного волокна в области создано в 2001 году. Введен в действие участок котонизации с объемом выпуска 785 т/год в г. Мосальске.
В настоящее время мощность переработки в области составляет 1000 т/год с последующим увеличением выпуска до 1750 т/год.
Для обеспечения потребности в котонизированном волокне требуется модернизация чесальных аппаратов в количестве шести штук на существующем ОАО "Руно" Боровского района.
Производимое количество сырья обеспечивает потребность в котонизированном волокне существующие и вновь создаваемые предприятия текстильной промышленности области, частично заменив при этом импортное сырье - хлопок.
Программой предусматривается организация предприятий нетканого полотна, которые будут выпускать продукцию широкого ассортимента и назначения, при этом сырье для его производства: 70% - короткое волокно и примерно 30% - любое термоплавкое синтетическое волокно.
Мощность организуемых производств составит 1820 т/год.
Производство нетканого полотна целесообразно для Калужской области еще и потому, что чесальные агрегаты, на основе которых создается линия нетканого полотна, выпускает ООО "Завод Легмаш" г. Калуги.
Перечень основного технологического оборудования производства нетканого полотна приведен в таблице 18.
Таблица 18
----------------------------------T-------------T------------¬
¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦ Количество ¦
¦ ¦оборудования ¦оборудования¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦1. Линия по производству ¦ ¦ ¦
¦нетканых термоскрепленных ¦ ¦ ¦
¦материалов в составе: ¦ ¦ ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- питатель универсальный ¦типа ПУ-120Ш1¦ 1 ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- машина щипально-замасливающая ¦типа ЩЗ-140Ш4¦ 1 ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- машина смесовая ¦СН-4 ¦ ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- машина чесальная ¦ЧВ-12-180Ш ¦ 2 ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- сушильная камера ¦ ¦ 1 ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- рондомизатор ¦ ¦ 2 ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- охладитель ¦ ¦ 1 ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- устройство поперечной и ¦ ¦ 1 ¦
¦продольной резки ¦ ¦ ¦
+---------------------------------+-------------+------------+
¦- устройство накатное ¦ ¦ 1 ¦
L---------------------------------+-------------+-------------
Переработка длинного волокна
Длинное волокно № 10,06-10,42 в количестве 1735-2900 т/год в 2002-2004 годах - товарная продукция.
С 2005 года программой предусматривается потребление этого ценного сырья существующими и вновь проектируемыми предприятиями Калужской области.
На Ермолинском комбинате будет проведено техническое перевооружение производства с целью его модернизации и интенсификации. Проведение технического перевооружения позволит повысить качество выпускаемой пряжи, перейти от выпуска низких номеров смесовой пряжи (лен + хлопок + вискоза или синтетика) к высоким номерам и соответственно расширить ассортимент готовых тканей и швейных изделий.
Объем выпуска при этом может быть достигнут 2500-3000 т/год пряжи и 6-6,5 млн. п. м готовых тканей.
Кроме того, на площадях бывшего Ермолинского комбината, не задействованных в выпуске вышеуказанной продукции, Программой предлагается установка цепочки технологического оборудования (льночесание, мокрое прядение, ткачество, отделка) для переработки длинного волокна с целью выработки высококачественных чистольняных тканей разнообразного ассортимента с последующим пошивом современных швейных изделий широкого ассортимента. На ОАО "Ермолино" планируется выпуск 13,8 млн. п. м, или 20,4 млн. кв. м в год готовых тканей, из которых будет изготовлено 7,2 млн. шт. швейных изделий.
Для выпуска предлагаемого Программой ассортимента потребуется 3445 т/год длинного волокна.
На ОАО "Руно" предусмотрен выпуск примерно 1 млн. п. м тканей в год.
Для переработки всего произведенного объема длинного волокна в области Программой предлагается организация нового комплексного производства в г. Мосальске по выпуску трикотажной чистольняной пряжи 20-24 текс мокрого прядения в объеме 700 т/год с последующим вязанием и пошивом трикотажных изделий в объеме 680 тыс. шт. изделий в год.
Кроме того, во вновь организуемом производстве будет установлена цепочка современного оборудования (льночесание, мокрое прядение, ткачество, отделочное производство) по выпуску чистольняных платьевых, сорочечных, костюмных и бельевых тканей широкого ассортимента с последующим пошивом готовых швейных изделий в количестве 1,3 млн. штук.
Для реализации этого проекта предлагается установить отечественное и импортное оборудование.
Цепочка основного технологического оборудования вновь организуемых производств в г. Мосальске и перепрофилирование существующего ОАО "Ермолино" на выпуск чистольняных тканей представлены в таблицах 19, 20, перечень основного технологического оборудования швейного производства - в таблице 21. Перечень оборудования производства изделий верхнего трикотажа с швейным производством - в таблице 22.
Перечень основного технологического
оборудования для выработки суровых льняных тканей
Таблица 19
----------------------------------------T---------------¬
¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦1. Льночесальное производство ¦ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦1.1. Машина льночесальная ¦Ч-302Л1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦1.2. Автоматическая раскладочная машина¦АР-500ЛЗ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦1.3. Пресс ¦ПОЛ-4М ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦1.4. Весы ¦РП500Ц13М ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2. Прядильное производство ¦ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.1. Лентосмешивающий агрегат ¦АС-600Л1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.2. Ленточная машина ¦ЛЧ-2Л1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.3. Ленточная машина ¦ЛЧ-ЗЛ1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.4. Ленточная машина ¦ЛЧ-4Л1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.5. Ровничная машина ¦Р-260Л ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.6. Прядильная машина на 256 веретен ¦ПМ-88Л8 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.7. Прядильная машина на 256 веретен ¦ПМ-88Л10 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.8. Поточная машина ¦ПЛ-150П1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.9. Чесальная машина ¦Ч-600Л ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.10. Ленточная машина ¦ЛЛ-1-Ч ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.11. Ленточная машина ¦ЛЛ-2-Ч ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.12. Ленточная машина ¦ЛЛ-3-Ч ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.13. Гребнечесальная машина ¦ГК-485Л1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.14. Сушильная машина ¦СП-8-Л2 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.15. Машина мотальная ¦ММЛ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.16. Автоматическая крестомотальная ¦Автоконер-338 ¦
¦машина на 40 выпусков ¦ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.17. Машина шерстомойная ¦Типа ШМ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.18. Сушильная машина ¦МКС-2-57 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2.19. Центрифуга ¦ФМК-1251К-01 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦3. Цех химической обработки ровницы и ¦ ¦
¦крашения пряжи ¦ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦3.1. Аппарат для крашения под давлением¦АКДН-6.01Л ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦3.2. Аппарат для сушки под давлением ¦СКД-6 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦Ткацкое производство ¦ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦1. Машина сновальная ¦СП-230Л СП-180Л¦
+---------------------------------------+---------------+
¦2. Машина шлихтовальная барабанная ¦ШБ11/230-Л-3М ¦
¦ ¦ШБ-11/180-Л-3М ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦3. Станок проборный (р.ш. 230 см) ¦типа ПСМ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦4. Машина узловязальная ¦УП250-6М1 ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦5. Машина мотальная для перемотки ¦МЛМ-2 ¦
¦остатков пряжи в процессе снования ¦ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦6. Станок ткацкий бесчелночный с ¦СТБУ2-220Л-2Л ¦
¦эксцентриковым зевообразовательным ¦ ¦
¦механизмом ¦ ¦
+---------------------------------------+---------------+
¦7. Машина контрольно-мерильная ¦MMS ¦
¦(р.ш. 220 см) ¦ ¦
L---------------------------------------+----------------
Перечень основного технологического оборудования
отделочной фабрики
Таблица 20
------------------------------------------T----------------T----------¬
¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦Количество¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦1. Машина газоопаливающая (р.ш. 2200 мм) ¦типа "Парекс" ¦ 1 ¦
¦с пропитывающим узлом расшлихтовки тканей¦или "Голлер" ¦ ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦2. Машина стригальная (р.ш. 2200 мм) ¦типа "MTS" ¦ 1 ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦3. Линия отварки и беления ткани ¦ ¦ 1 ¦
¦расправленным полотном 3-х секционная ¦ ¦ ¦
¦(р.ш. 2200 мм) ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦4. Машина мерсеризационная цепная ¦типа "Дименза" ¦ 1 ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦5. Машина красильно-роликовая под ¦типа "Jiq" ¦ 3 ¦
¦давлением ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦6. Машина сушильно-ширильно- ¦типа Стентотерм-¦ 1 ¦
¦стабилизационная (р.ш. 2200 мм) ¦3300 ¦ ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦7. Машина для набивки ротационными ¦типа РД-IV ¦ 1 ¦
¦шаблонами (р.ш. 2200 мм) с комплектом ¦ ¦ ¦
¦оборудования для красковарки и шаблонной ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦8. Зрельник (р.ш. 2200 мм) ¦типа "Бабкок" ¦ 1 ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦9. Линия промывки тканей после набивки ¦типа "Extracta- ¦ 1 ¦
¦(р.ш. 2200 мм) ¦2000" ¦ ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦10. Каландр отделочный ¦типа "Нипко- ¦ 1 ¦
¦ ¦Флекс" ¦ ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦11. Установка для умягчения ¦типа "Айро" ¦ 1 ¦
+-----------------------------------------+----------------+----------+
¦12. Машина контрольно-мерильная ¦типа "MMS" ¦ 2 ¦
¦(р.ш. 2200 мм) ¦ ¦ ¦
L-----------------------------------------+----------------+-----------
Перечень основного технологического оборудования
швейных производств
Таблица 21
---------------------------------------------------T---------------¬
¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Раскройный участок ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦1. Раскройный комплекс в составе отрезной и ¦REXEL ¦
¦концевой линеек, устройства для размотки рулона ¦UL-1 ¦
¦ткани, стола ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦2. Вертикальный раскройный нож ¦HOFFMA№ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦3. Дисковый раскройный нож ¦HOFFMA№ ¦
¦ ¦HF-125S ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦4. Осноровочный нож ¦HOFFMA№ ¦
¦ ¦YF-935 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦5. Машина раскройная ленточная ¦Р-12 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Швейный участок ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦6. Одноигольная прямострочная беспосадочная машина¦JUKI-5410 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦7. Одноигольная прямострочная беспосадочная машина¦PFAFF ¦
¦с верхним дифференциалом ¦487-G706/83 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦8. Машина для втачивания рукавов в пройму ¦PFAFF 337 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦9. Петельный полуавтомат для петли "с глазком" ¦SINGER 299 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦10. Закрепочная машина ¦JUKI-1850FU ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦11. Стачивающе-обметочная машина ¦SINGER ¦
¦ ¦1842U065-5 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦12. Подшивочная машина для подшивки низа изделий ¦SINGER 6SS ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦13. Двухигольная машина с отключающимися иглами ¦JUKI LH-3168 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦14. Полуавтомат для пришивания плоских пуговиц ¦JUKI MB-373 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦15. Зигзаг на 4 укола ¦PFAFF918 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦16. Одноигольная машина трехниточного ¦SINGER 1831-005¦
¦краеобметочного цепного стежка ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦17. Пятиниточный стачивающе-обметочный оверлок ¦SDIRUBA ¦
¦ ¦757E-516M2 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦18. Петельный полуавтомат для прямой петли ¦PFAFF 3117 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦19. Манекены мужские и женские ¦ - ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Участок ВТО ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦20. Комплект в составе гладильного стола (2 шт.), ¦LW 72.7 ¦
¦парогенератора на 2 утюга, утюга с тефлоновой ¦LW 69 ¦
¦подушкой (2 шт.), дополнительных подушек (2 шт.) ¦LY 167 ¦
¦ ¦LY 106 ¦
¦ ¦LY-207 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦21. Пресс для дублирования ¦GOMEL 125 ОД ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦22. Пресс для формирования оката рукава ¦PROTOMET LW75 ¦
¦ ¦с комплектом ¦
¦ ¦подушек ¦
¦ ¦LY230/LY231 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦23. Пресс для глажки плеча ¦PROTOMET LW75 ¦
¦ ¦с комплектом ¦
¦ ¦подушек ¦
¦ ¦LY230/LY231 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦24. Парогенератор ¦PROTOMET LW81 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦25. Вакуум турбина ¦PROTOMET LW ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦26. Компрессор ¦PROTOMET LW7525¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Участок ОТК и готовой продукции ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦27. Стационарный термопринтер в комплекте с ножом ¦ZIBRA Z 4000 ¦
¦для бирок, ревайндерами, диспенсерами ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦28. Маркировочный пистолет ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦29. Маркировщик ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦30. Тележка гидравлическая ¦V-2000 ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦31. Тележка платформенная ¦ ¦
L--------------------------------------------------+----------------
Перечень основного технологического оборудования
производства изделий верхнего трикотажа
Таблица 22
-------------------------------------------------T-----------------¬
¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦1. Текстильно-крутильный участок ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦1.1. Машина тростильная на 3 головки ¦AW-1-6 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦1.2. Машина крутильная на 32 веретена ¦ETS 2-18 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦1.3. Стеллаж 1500 x 100 мм ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦2. Вязальный участок ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦2.1. Вязальная машина полуавтоматическая ¦"PASSAP" ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦2.2. Машина кеттельная ¦"Минерва" ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦3. Вязально-швейный участок ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦3.1. Автомат плосковязальный ¦Stoll CMS ¦
¦ ¦340ТС-LE7.2 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦3.2. Комплект в составе гладильного стола ¦Protomed ¦
¦(2 шт.), парогенератора на 2 утюга, утюга с ¦LW90 LY41 ¦
¦тефлоновой подушкой (2 шт.) ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦3.3. Промышленная швейная машина ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦3.4. Машина кеттельная ¦"Минерва" ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦Раскройный участок ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦4. Стол разбраковки трикотажных полотен ¦REXSE UK-12 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦5. Раскройный комплекс с автоматической отрезной¦REXSEL UK-1 ¦
¦линейкой и механизмом настила полотен ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦6. Вертикальный раскройный нож ¦HOFFMA№ HF-195s ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦7. Дисковый раскройный нож ¦HOFFMA№ HF-125 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦8. Осноровочный нож ¦HOFFMA№ YH-935 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦Швейный участок ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦9. Машина цепного стежка ¦PFAFF 5483 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦10. Оверлок 4-х ниточный трикотажный ¦ALTE№ 1003 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦11. Одноигольная машина 3-х ниточного ¦SINGER 1831-005 ¦
¦краеобметочного цепного стежка ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦12. Машина плоскошовная цепного стежка ¦TEXTINA 8432 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦13. Петельный полуавтомат для прямой петли ¦PFAFF 3117 ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦Участок ВТО ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦14. Стол пропарочный с вакуумным отсосом и ¦MALAVASI MTV/80C ¦
¦парогенератором ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦15. Стол для заключительных операций ВТО ¦MALAVASI MTX/72/7¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦16. Комплект межоперационного ВТО с вакуумным ¦PROTOMET LW 72/7 ¦
¦отсосом и парогенератором ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦Участок ОТК и готовой продукции ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦29. Стационарный термопринтер в комплекте с ¦ZIBRA 170XiLL ¦
¦ножом для бирок, ревайндерами, диспенсерами ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦30. Маркировочный пистолет ¦ - ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦31. Маркировщик ¦ - ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦32. Тележка гидравлическая ¦ - ¦
+------------------------------------------------+-----------------+
¦33. Тележка платформенная ¦ - ¦
L------------------------------------------------+------------------
Баланс сырья, подлежащего переработке,
по годам программы
Прогнозируемые Программой объемы и качество производимой льнотресты представлены в таблице 23 "Баланс сырья, подлежащего переработке по годам Программы".
"Товарная продукция, намечаемая Программой развития льняного комплекса" - таблица 24.
Перечень товарной продукции,
намечаемый по схеме развития
льняного комплекса Калужской области
5. ПОДГОТОВКА ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ И РАБОЧИХ КАДРОВ
Реализация региональной целевой программы "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы" может быть обеспечена только при наличии на местах квалифицированных кадров: от фермеров, агрономов, производственного персонала различных специальностей до менеджеров, научных сотрудников, дизайнеров.
Повышение квалификации руководящих, инженерно-технических работников и специалистов льноперерабатывающей промышленности предусматривается в научно-технических центрах переподготовки кадров.
Рабочие кадры по всем специальностям будут подготавливаться и повышать свою квалификацию непосредственно на производстве, в учреждениях начального профессионального образования и на технических курсах.
Ориентировочная потребность в кадрах по годам Программы представлена в таблице 25.
Численность работающих на предприятиях
льняного комплекса Калужской области
Таблица 25
чел.
------------------------------------------T--------------------------¬
¦ Наименование предприятий ¦ Годы ¦
¦ +----T----T----T-----T-----+
¦ ¦2002¦2003¦2004¦2005 ¦ 2006¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦1. Численность по обслуживанию ¦ 360¦ 480¦ 560¦ 600¦ 640¦
¦посевных площадей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦2. Численность по обслуживанию ¦ 260¦ 350¦ 400¦ 430¦ 460¦
¦льнозаводов, всего, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦в т.ч. вновь вводимых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 180¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦3. Численность в производстве по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦переработке отходов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦- производство пищевого масла ¦ 6¦ 10¦ 10¦ 120¦ 240¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦- производство плит из костроволоклита ¦ -¦ -¦ 60¦ 60¦ 60¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦- производство нетканого полотна (из ¦ 13¦ 24¦ 24¦ 24¦ 24¦
¦короткого льноволокна) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦4. Численность по предприятиям глубокой ¦ 540¦ 790¦ 913¦11080¦14530¦
¦переработки льна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------+----+----+----+-----+-----+
¦Всего: ¦1179¦1654¦1967¦12314¦15954¦
L-----------------------------------------+----+----+----+-----+------
Общая дополнительная потребность в кадрах к 2006 году составит:
- для обслуживания расширяемых посевных площадей - 640 чел.;
- для вновь строящихся льнозаводов - 180 чел.;
- для вновь создаваемых предприятий (производство пищевого масла, производство плит из костроволоклита, производство нетканого полотна) - 324 чел.;
- для комплекса глубокой переработки льна в Мосальском районе; (для выпуска готовых тканей) - 1800 чел.;
- для трикотажного производства с швейным производством - 1030 чел.;
- для расширения производства на ОАО "Ермолино" для выпуска чистольняных готовых тканей - 4600 чел.;
- для увеличения мощности, обновления и модернизации существующих швейных предприятий, введенных в объединение с 2005 года, - 1000 чел.;
- Всего - 9574 чел.
Таким образом, развитие льняного комплекса в Калужской области позволит создать дополнительно более 4000 рабочих мест.
6. СИСТЕМА КООРДИНАЦИИ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА
КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ НА ВТОРОМ ЭТАПЕ РЕАЛИЗАЦИИ
ПРОГРАММЫ НАЧИНАЯ С 2004 ГОДА
В процессе развития льняного комплекса "от поля до прилавка" необходимо на втором этапе реализации Программы, начиная с 2004 года, создать структуру его координации.
Создание структуры координации обусловлено необходимостью решения сложных вопросов:
- общая финансовая и техническая политика;
- формирование и реализация инвестиционных программ;
- привлечение инвесторов;
- решение вопросов по организации и финансированию заказов машиностроительных организаций;
- решение вопросов обеспечения производств кадрами;
- изучение и распространение передовых методов производства;
- проведение маркетинговых исследований и др.
Министерство сельского хозяйства Калужской области готовит предложения по созданию структуры координации льняного комплекса на втором этапе, начиная с 2004 года, - ассоциации с входящими в нее хозяйствующими субъектами.
(в ред. Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
7. ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
Капитальные вложения на реализацию научно-технических проектов Программы, техническое перевооружение действующих и строительство новых предприятий на выпуск конкурентоспособной продукции, разработку НИОКР определены в размере 2455,0 млн. руб. и представлены с разбивкой финансирования по годам в таблице 26.
Капиталовложения в развитие льняного комплекса
Калужской области в 2002-2006 годах
Для технико-экономических расчетов принята следующая структура капиталовложений:
- строительно-монтажные работы - 35 процентов,
- оборудование - 58 процентов,
- прочие работы и затраты - 7 процентов.
Капитальные вложения
В пункте 1 включены - в сумме 250,0 млн. руб. и предусмотрены на капитальное строительство, техническое перевооружение и реконструкцию предприятий семеноводства, в том числе:
- укрепление материально-технической базы льносеющих хозяйств составляет - 152,5 млн. руб. (таблица 11);
- строительство производственных помещений в хозяйствах - 89,5 млн. руб., реконструкция и техническое перевооружение льносемстанций - 8,0 млн. руб. (таблица 11);
пункт 2 включает затраты в сумме 200,0 млн. руб. на строительство двух новых льнозаводов, техническое перевооружение и реконструкцию существующих, в том числе:
- оснащение льнозаводов оборудованием и средствами механизации для переработки льняной тресты в рулонах составляет - 42,1 млн. руб. (таблица 13);
- затраты по складским помещениям льнозаводов - 25,1 млн. руб. (таблица 14);
- затраты на реконструкцию котельных на льнозаводах - 12,0 млн. руб. (таблица 15);
- остальная сумма в размере 120,7 млн. руб. предусмотрена на техническое перевооружение основных технологических процессов;
в пункте 3 включены затраты в сумме 25,0 млн. руб. принятые по укрупненным показателям разработанных проектов - аналогов безотносительно места размещения;
в пункте 4 включены затраты в сумме 60,0 млн. руб. принятые по укрупненным показателям разработанных проектов - аналогов;
в пункте 5 включены затраты в сумме 500,0 млн. руб. принятые по укрупненным показателям от объема предполагаемой к выпуску продукции. Уточнение объемов капиталовложений будет выполнено на последующих стадиях проектирования;
в пункте 6 включены затраты в сумме 1100,0 млн. руб. на строительство перерабатывающих мощностей по льноволокну, а также льнокостры в плиты в объеме 12 тыс. м куб. в год по аналогии со строящимся производством теплоизоляционных материалов в г. Ржеве;
в пункте 7 включены затраты в сумме 100,0 млн. руб. на проведение опытно-конструкторских работ, изготовление и доводку опытных образцов машин и механизмов, в том числе:
- потребность средств на подготовку производства новых машин к серийному выпуску определена в 80,39 млн. руб. (таблица 16);
- НИОКР - 7,1 млн. руб. (таблица 16);
- остальная сумма в размере 12,51 млн. руб. предусмотрена на затраты по доводке опытных образцов машин и механизмов;
в пункте 8 в объемах 60,0 млн. руб. учтены затраты на разработку технических заданий на разработку оборудования, разработку конструкторской документации и опытных образцов. Затраты будут уточняться при проектировании;
в пункте 9 затраты в сумме 150,0 млн. руб. определены исходя из необходимости организации и технического перевооружения 10 тысяч рабочих мест;
в пункте 10 затраты в сумме 10,0 млн. руб. предусматриваются на опытно-конструкторские разработки передового текстильного оборудования;
Стоимость строительства, технического перевооружения и реконструкции льнозаводов приведена в таблице 26а.
Краткая характеристика мероприятий по комплексному развитию
льнопроизводства в Калужской области в 2002-2006 годах
Таблица 27
----------------------T------------------------------------------¬
¦Наименование районов,¦ Перечень основных мероприятий ¦
¦ посевные площади ¦ ¦
¦ на 2006 год ¦ ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Бабынинский 400 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Барятинский 400 га ¦техническое перевооружение, строительство ¦
¦ ¦склада, льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Дзержинский 200 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Износковский 800 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Козельский 500 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Куйбышевский 300 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Медынский 500 га ¦льнопроизводство, капитальный ремонт ¦
¦ ¦льнозавода, строительство новых мощностей ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Мещовский 1000 га ¦льнопроизводство, строительство льнозавода¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Мосальский 6000 га ¦льнопроизводство, первичная переработка ¦
¦ ¦льна, льнокомбинат ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Перемышльский 200 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Сухиничский 600 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Тарусский 100 га ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Ульяновский 3700 га ¦льнопроизводство, реконструкция льнозавода¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Хвастовичский 300 га ¦перепрофилирование фабрики под льнозавод, ¦
¦ ¦льнопроизводство ¦
+---------------------+------------------------------------------+
¦Юхновский 1000 га ¦реконструкция льнозавода, льнопроизводство¦
L---------------------+-------------------------------------------
Расчет капитальных затрат выполнен на основании данных муниципальных образований, предприятий и укрупненных показателей.
Финансово-экономическая политика Программы предполагает концентрацию финансовых ресурсов всех ее участников, привлечение инвесторов, поддержку региона из Федерального бюджета в виде предоставления льготных кредитов, капитальных вложений, субсидий сельхозтоваропроизводителям за сданное льноволокно, поддержку льносеменоводческих станций на осуществление ими государственных функций.
Для определения источников финансирования Программы принимаем следующую схему:
Из общей суммы капитальных вложений:
- 224,6 млн. рублей - собственные средства участников (9,1 процента);
- 104,1 млн. рублей - средства федерального бюджета на возвратной основе, из расчета 0,5 ставки Центробанка с погашением в течение 5 лет (4,2 процента);
- 2126,3 млн. рублей - привлеченные средства на возвратной основе, из расчета ставки Центробанка с погашением в течение 2-5 лет (86,7 процента).
Суммы капитальных вложений по источникам финансирования.
Таблица 28
млн. руб.
---T----------------------T----------T----------------------------¬
¦NN¦ Наименование ¦ Всего на ¦ по годам ¦
¦пп¦ источников ¦ период +-----T-----T-----T-----T----+
¦ ¦ ¦реализации¦2002 ¦2003 ¦2004 ¦2005 ¦2006¦
+--+----------------------+----------+-----+-----+-----+-----+----+
¦1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦
+--+----------------------+----------+-----+-----+-----+-----+----+
¦1 ¦собственные средства ¦ 224,6 ¦ 54,9¦ 55,6¦ 55,6¦ 48,5¦10,0¦
¦ ¦участников ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--+----------------------+----------+-----+-----+-----+-----+----+
¦2 ¦федеральный бюджет ¦ 104,1 ¦ 12,0¦ 13,0¦ 20,0¦ 27,6¦31,5¦
+--+----------------------+----------+-----+-----+-----+-----+----+
¦3 ¦областной бюджет ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
+--+----------------------+----------+-----+-----+-----+-----+----+
¦4 ¦привлеченные средства ¦ 2126,3 ¦337,1¦525,4¦888,4¦371,9¦ 3,5¦
+--+----------------------+----------+-----+-----+-----+-----+----+
¦ ¦ИТОГО: ¦ 2455,0 ¦404,0¦594,0¦964,0¦448,0¦45,0¦
L--+----------------------+----------+-----+-----+-----+-----+-----
См. приложения 2, 4, 5.
Основные технико-экономические показатели
льняного комплекса Калужской области
Цены по готовой продукции и затраты на производство приняты на основе анализа цен, фактически сложившихся на период разработки Программы, и аналогов по разработанным проектам.
Налогообложение предусмотрено в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
Программа обеспечивает рентабельность производства льнопродукции и возвратность средств.
Прибыль от реализации продукции в целом по Программе будет расти, часть ее будет направлена на расширение производства, также будет обеспечено своевременное поступление налогов в бюджет.
Реализация областной целевой программы "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы" позволит:
- довести производство льноволокна в 2006 году до 8000 тонн;
- повысить качество длинного и короткого льноволокна;
- увеличить выпуск высококачественного ассортимента конкурентоспособных изделий, имеющих возрастающий спрос.
В рыночных условиях Программа должна ежегодно корректироваться в зависимости от спроса и платежеспособности населения. Для этого необходимо проводить маркетинговые исследования как в Калужском регионе, так и в целом по стране.
8. ОЦЕНКА
СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ И ЭКОЛОГИЧЕСКИХ
ПОСЛЕДСТВИЙ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
--------------------------------T---------------------------------¬
¦ Мероприятия ¦ Социально-экономические и ¦
¦ ¦ экологические последствия ¦
+-------------------------------+---------------------------------+
¦Обеспечение льносеющих хозяйств¦Увеличение производительности ¦
¦специализированной техникой ¦труда, сокращение ручного труда, ¦
¦ ¦сокращение сроков уборки и ¦
¦ ¦улучшение качества продукции ¦
+-------------------------------+---------------------------------+
¦Строительство и внедрение новых¦Создание новых рабочих мест, ¦
¦пунктов сушки льновороха ¦улучшение условий труда ¦
+-------------------------------+---------------------------------+
¦Укрепление материально- ¦Улучшение условий труда ¦
¦технической базы, техническое ¦работников, сокращение ручного ¦
¦перевооружение льносемстанций ¦труда ¦
+-------------------------------+---------------------------------+
¦Укрепление материально- ¦Жизнеобеспечение жилых поселков ¦
¦технической базы, техническое ¦общей численностью 12000 человек,¦
¦перевооружение льнопереработки,¦увеличение сменности на ¦
¦увеличение мощностей по ¦льнозаводах, создание ¦
¦производству льноволокна, ¦дополнительных рабочих мест, ¦
¦товаров народного потребления ¦увеличение конкурентоспособности ¦
¦ ¦продукции, увеличение ¦
¦ ¦благосостояния работников ¦
¦ ¦предприятия ¦
+-------------------------------+---------------------------------+
¦Внедрение передовых технологий ¦Создание новых рабочих мест, ¦
¦в производство ¦увеличение производства товаров ¦
¦ ¦народного потребления, сокращение¦
¦ ¦ручного труда ¦
L-------------------------------+----------------------------------
9. МЕХАНИЗМ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
Программа направлена на обеспечение стабилизации урожайности и увеличение объемов производства льнопродукции, завершение комплексной механизации уборочных работ, реконструкцию, техническое перевооружение, строительство новых льноперерабатывающих предприятий, внедрение безотходных технологий и новых производств, организацию выпуска готовой продукции из льна на территории области.
Все это потребует значительных объемов капиталовложений, что позволит приобрести и внедрить необходимую сельскохозяйственную и другую технику, оборудование, материалы, удобрения, гербициды и пр., профинансировать мероприятия, заложенные в Программе.
Реализация Программы в части укрепления материально-технической базы льнозаводов и предприятий льнопереработки будет осуществляться путем реконструкции действующих предприятий и строительства новых, закупки отечественного и импортного оборудования.
Государственным заказчиком Программы является министерство сельского хозяйства Калужской области. Министерство сельского хозяйства Калужской области в случае необходимости может передать в установленном порядке часть функций заказчика органам местного самоуправления.
(в ред. Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
Мероприятия Программы проводятся при наличии положительного заключения государственной экологической экспертизы. Для координации хода выполнения Программы при министерстве сельского хозяйства Калужской области будет создана группа, в состав которой войдут специалисты служб земледелия, экономики, финансов министерства сельского хозяйства Калужской области, областной станции защиты растений, местных органов власти, которые организуют экспертные проверки хода реализации Программы.
(в ред. Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
При этом главное внимание будет уделяться срокам, качеству, объемам выполнения основных мероприятий, целевому и эффективному использованию выделенных средств.
Потребность предприятий отрасли в инвестициях будет удовлетворяться через систему договоров между инвесторами и конкретными предприятиями.
Непосредственными заказчиками и исполнителями будут являться льносеющие, льноперерабатывающие, обслуживающие предприятия отрасли.
Организацию всех видов работ и контроль за исполнением механизма реализации Программы в целом осуществляет министерство сельского хозяйства Калужской области.
(в ред. Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
Министерство сельского хозяйства Калужской области ежегодно направляет подробную информацию о ходе реализации Программы в Правительство области.
(в ред. Закона Калужской области от 28.06.2004 № 323-ОЗ)
10. ПЕРВООЧЕРЕДНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
Целью разработки комплексной программы является определение направлений развития, обеспечивающих достижение результата, определение стоимости путем использования аналогов и альтернативных решений, путем подсчетов по укрупненным показателям.
Усредненная точность стоимостей по данным разработкам составляет (+, -) 15-20%.
Аналогичные показатели и у зарубежных разработчиков.
Настоящий раздел выполнен с учетом фактического состояния льнопроизводства, предприятий первичной переработки льна и действующих текстильных предприятий области, имеющих потенциальную возможность участия в программе, а также с учетом замечаний, принятых на заседании Инвестиционного совета при Губернаторе области от 08.08.2001.
За расчетную базу приняты посевные площади по таблице 1 Программы:
2002 год - 9 тыс. га;
2003 год - 12 тыс. га;
2004 год - 14 тыс. га;
2005 год - 15 тыс. га;
2006 год - 16 тыс. га.
Реализация программы и ее финансирование будут решаться в два этапа.
На первом этапе предусматриваются первоочередные мероприятия на 2002-2003 годы, включающие следующее:
Первое. Для своевременного обеспечения в необходимых объемах высококлассными семенами районированных сортов льна-долгунца предусматривается создание научно-производственной системы "Семена льна" во главе с Калужским научно-исследовательским проектно-технологическим институтом АПК (КНИПТИ АПК).
В систему войдут 3 льносемстанции, 6 семхозов, где будут выращиваться семена от маточной элиты до третьей репродукции.
Это позволит в производственных условиях иметь посевы не ниже 4 репродукции, а следовательно, и гарантию, что урожайность по волокну и семенам, при прочих равных условиях, будет не ниже 6-7 ц/га.
В КНИПТИ АПК и семхозах предусмотрено создание материально-технической базы по сушке и очистке семян строительство сушилок и установка семяочистительных линий СОМ-500.
Второе. Для первичной переработки растущих объемов тресты предусмотрено строительство двух льнозаводов - в Мосальске и Мещовске, реконструкция шести существующих льнозаводов и Ермолинского комбината для переработки котонина.
К 2006 году общая мощность льнозаводов по выработке длинного и короткого волокна составит 8 тыс. тонн в год, что будет соответствовать объему льноволокна, производимому на льняном поле области.
Это позволит расширить площадь посевов льна-долгунца до 16 тыс. гектаров, производить переработку выращенного урожая, в том числе и короткого волокна, через котонизацию.
Третье. Расширение посевов льна будет вестись с одновременным укреплением материально-технической базы хозяйств, приобретением специализированной техники, совершенствованием севооборотов с обязательным расширением посевов клевера (таблица 4).
Четвертое. На промышленных предприятиях области намечается наладить производство специализированной техники для полеводства.
Второй этап включает развитие глубокой переработки льнопродукции за период с 2004 по 2006 годы. Прежде всего - создание прядильного производства для переработки длинного волокна.
Длинное льноволокно в объеме 5971 тонн в год будет перерабатываться в трикотажную пряжу (700 тонн в год) и готовые ткани (27,8 млн. кв. м в год) на реконструируемых и вновь создаваемых мощностях ОАО "Ермолино", МУП "Ленок".
После ввода всех предусмотренных Программой мощностей объем выпуска продукции составит 3,5 млрд. руб. в год, при общей численности работающих на предприятиях льняного комплекса области около 16 тыс. человек. Увеличение численности занятых в отрасли работающих составит больше 9 тыс. человек.
На реализацию Программы необходимо 2694,07 млн. руб., в том числе капитальные вложения составляют 2455,0 млн. руб.
Финансирование капитальных вложений будет осуществляться также в два этапа путем привлечения:
- собственных средств участников в объеме 224,6 млн. руб.;
- средств федерального бюджета на возвратной основе в объеме 104,1 млн. руб.;
- привлеченных средств на вариантной основе 2126,3 млн. руб.
Первый этап развития льняного комплекса и его финансирования - 2002-2003 годы.
Прежде всего, на развитие первичного семеноводства необходимо финансирование материально-технической базы КНИПТИ АПК, семхозов, льносемстанций (строительно-монтажных работ семяочистительных линий и сушилок) в размере 4 млн. руб., в том числе:
2 млн. руб. - в 2002 году,
2 млн. руб. - в 2003 году.
На приобретение маточной элиты - всего 1,4 млн. руб. - по 0,7 млн. руб. ежегодно:
0,7 млн. руб. - в 2002 году,
0,7 млн. руб. - в 2003 году.
На приобретение специализированной техники семеноводческим хозяйствам по льну 3,0 млн. руб., в том числе:
2 млн. руб. - 2002 год,
1 млн. руб. - 2003 год.
На поддержку вновь созданной научно-производственной системы "Семена льна" - 2 млн. руб., по 1 млн. руб. ежегодно.
Сумма капитальных вложений на строительство комплекса глубокой переработки льна в г. Мосальске на I этапе на 2002 год определена в 100 млн. руб.
Сумма финансовых средств на реконструкцию ОАО "Ермолино", ОАО "Руно" и строительство Мещовского льнозавода определена в объеме 66 млн. руб., в том числе по годам:
14,0 млн. руб. - 2002 год,
52,0 млн. руб. - 2003 год.
Строительство и реконструкция льнозаводов, организация участков по производству масла, чесального льна, организация участков производства нетканых материалов финансируются из привлеченных средств в размере 188 млн. руб., в том числе 119 млн. руб. - в 2002 году и 69 млн. руб. - в 2003 году.
На приобретение специализированной техники хозяйствами, расширяющим посевные площади, необходимо 116,2 млн. руб., в том числе по годам:
62,5 млн. руб. - 2002 год,
53,7 млн. руб. - 2003 год.
На строительство производственных помещений в хозяйствах - 32,8 млн. руб., в том числе:
15,5 млн. руб. - 2002 год,
17,3 млн. руб. - 2003 год.
На строительство, реконструкцию и техническое перевооружение льносемстанций - 6,0 млн. руб., в том числе по годам:
2,0 млн. руб. - 2002 год,
4,0 млн. руб. - 2003 год.
На развитие сельскохозяйственного машиностроения необходимо 100 млн. руб., в том числе:
70 млн. руб. - 2002 год,
30 млн. руб. - 2003 год.
На научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы требуется 3 млн. руб., в том числе:
1,5 млн. руб. - 2002 год,
1,5 млн. руб. - 2003 год.
На организацию текстильного машиностроения необходимо 60 млн. руб.:
31,5 млн. руб. - 2002 год,
28,5 млн. руб. - 2003 год.
На строительство отделочной фабрики необходимо 100 млн. руб. - в 2002 году, 200 млн. руб. - в 2003 году.
Техническое перевооружение и организация швейного и трикотажного производств требует 150 млн. руб. в 2003 году.
На приобретение удобрений, пестицидов предусматривается 60,58 млн. руб., в том числе по годам:
25,99 млн. руб. - 2002 год,
34,59 млн. руб. - 2003 год
На финансирование льносеменоводческих станций, на осуществление государственных функций, финансирование создания федерального фонда семян, субсидии элитного семеноводства (включая I репродукции), приобретение семян высоких репродукций среднеспелых и ранних сортов, семян маточной элиты, субсидии товаропроизводителям за сданное сырье - 17,88 млн. руб., в том числе по годам:
8,65 млн. руб. - 2002 год,
9,23 млн. руб. - 2003 год.
Всего на первом этапе требуется 1076,46 млн. руб., в том числе капитальных вложений 998,0 млн. руб.
На втором этапе для создания технических мощностей по переработке длинного волокна на ОАО "Ермолино", ОАО "Руно" необходимо 458 млн. руб. на возвратной основе.
С 2004 года в г. Мосальске предусматривается строительство цеха отделки стоимостью 800 млн. руб.
На приобретение семян, удобрений, пестицидов предусматривается выделение 32,5 млн. руб. в том числе по годам:
10,1 млн. руб. - 2004 год,
10,8 млн. руб. - 2005 год,
11,6 млн. руб. - 2006 год.
На создание новых машинно-технологических станций, строительство сушильных комплексов, приобретение хозяйствами специализированной техники, техническое перевооружение льносемстанций требуется 38,3 млн. руб., в том числе по годам:
28,5 млн. руб. - 2004 год,
4,9 млн. руб. - 2005 год,
4,9 млн. руб. - 2006 год.
Для строительства производственных помещений для МТС, реконструкции льносемстанций требуется 56,7 млн. руб.
На строительство и реконструкцию льнозаводов, организацию участков по производству масла, чесаного льна, организацию участков по производству нетканых материалов необходимо 97,0 млн. руб., в том числе:
57 млн. руб. - 2004 год,
20 млн. руб. - 2005 год,
20 млн. руб. - 2006 год.
На научно-исследовательские, опытно-конструкторские работы необходимо 7 млн. руб., в том числе:
2 млн. руб. - 2004 год,
2 млн. руб. - 2005 год,
3 млн. руб. - 2006 год.
На приобретение удобрений, пестицидов предусматривается 129,71 млн. руб., в том числе по годам:
40,35 млн. руб. - 2004 год,
43,24 млн. руб. - 2005 год,
46,12 млн. руб. - 2006 год.
На финансирование льносеменоводческих станций, на осуществление государственных функций, финансирование создания федерального фонда семян, субсидии элитного семеноводства (включая I репродукции), приобретение семян высоких репродукций среднеспелых и ранних сортов, семян маточной элиты, субсидии товаропроизводителям за сданное сырье 30,9 млн. руб., в том числе по годам:
9,84 млн. руб. - 2004 год,
10,3 млн. руб. - 2005 год,
10,76 млн. руб. - 2006 год.
Общая сумма финансовых средств на втором этапе составит 1617,61 млн. руб., в том числе капитальные вложения - 1457 млн. руб.
Реализация программы уже идет за счет средств федерального бюджета, привлеченных и средств областного бюджета. Уже израсходовано 150 млн. руб. привлеченных средств, около 6 млн. рублей федерального бюджета и около 3 млн. руб. областного бюджета (с учетом действия предыдущей областной программы развития льноводства и льнопереработки 1997-2001 годов).
В КНИПТИ АПК начато первичное семеноводство районированных сортов, семхозы ведут ускоренное размножение семян. Площадь льна за 2 года увеличилась в 2,5 раза.
В г. Мосальске построены цех котонизации и маслоцех, в ОАО "Руно" осваивается технология котонизации короткого волокна.
На ОАО "Людиновский агрегатный завод" изготовлена конструкторская документация на подборщик-очесыватель лент льна, а Калужское предприятие ООО "Завод Легмаш" производит оборудование для переработки короткого льноволокна в нетканые материалы различного назначения.
Реализация предусмотренных программой мероприятий по строительству, реконструкции, техническому перевооружению объектов производства и переработки льна будет проектироваться в т.ч. совместно с объектами по очистке вентвыбросов и стоков, объектами по захоронению мусора и других отходов производства на соответствующих полигонах.
На льнозаводах очистка вентвыбросов предусматривается в технологических процессах при отделении костры от тресты и при транспортировке пыли.
В местах вентвыбросов, после циклонов, устанавливаются рукавные фильтры, обеспечивающие эффект очистки до 98%.
Последующая переработка льноволокна в котонин, пряжу, суровые ткани также сопровождается выделением пыли минерального и растительного происхождения. Для улавливания указанных загрязнений предусматриваются системы фильтров, обеспечивающие очистку вентвыбросов до норм ПДД в расчетной зоне.
Последующая обработка тканей и части пряжи заключается в процессах отбелки, крашения, печати. Указанные технологические процессы связаны с обработкой тканей в щелочных растворах, растворах красителей с последующей промывкой готовых тканей.
На предприятиях предусматриваются котельные, где в процессах водоподготовки образуются солесодержащие стоки.
Для всего количества и всех видов стоков проектами предусматриваются соответствующие комплексы очистных сооружений. Для стоков от промывки после крашения разработаны и будут применяться комплексы очистных сооружений, позволяющие использовать повторно до 70% очищенных промстоков.
На предприятиях предусматриваются также комплексы для очистки хозяйственных и дождевых стоков. Затраты на проектирование и строительство указанных природоохранных объектов учтены капвложениями, предусмотренными Программой.
В составе производств предусматриваются специализированные аналитические лаборатории, которые будут способствовать достижению запроектированных эффектов очистки воздуха и воды.
В штате создаваемой ассоциации по управлению льняным комплексом будут предусмотрены специалисты, занимающиеся экологической безопасностью производств.
(см. приложение 3).
Ориентировочные затраты на мероприятия
по охране окружающей среды по основным направлениям
----T----------------------T---------T-----------T-------------------------------¬
¦ № ¦ Наименование ¦Капвло- ¦В том числе¦ Наименование мероприятий ¦
¦п/п¦направления программы ¦жения на ¦ на ¦ по охране окружающей среды ¦
¦ ¦ ¦период ¦мероприятия¦ ¦
¦ ¦ ¦2002- ¦ по охране ¦ ¦
¦ ¦ ¦2006 гг.,¦окружающей ¦ ¦
¦ ¦ ¦млн. руб.¦ среды ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦(млн. руб.)¦ ¦
+---+----------------------+---------+-----------+-------------------------------+
¦ 1 ¦Строительство и ¦ 250,0¦ 35,0¦Строительство и реконструкция ¦
¦ ¦реконструкция ¦ ¦ ¦систем очистки воздуха. ¦
¦ ¦льнозаводов ¦ ¦ ¦Строительство очистных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦сооружений ¦
+---+----------------------+---------+-----------+-------------------------------+
¦ 2 ¦Организация участков ¦ 25,0¦ 2,0¦Строительство систем очистки ¦
¦ ¦по производству масла,¦ ¦ ¦вентвыбросов. ¦
¦ ¦чесаного льна ¦ ¦ ¦Строительство сетей канализации¦
+---+----------------------+---------+-----------+-------------------------------+
¦ 3 ¦Организация участков ¦ 60,0¦ 4,0¦Строительство систем очистки ¦
¦ ¦производства нетканых ¦ ¦ ¦вентвыбросов ¦
¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+---------+-----------+-------------------------------+
¦ 4 ¦Техническое ¦ 500,0¦ 45,0¦Строительство очистных ¦
¦ ¦перевооружение ОАО ¦ ¦ ¦сооружений промстоков, ¦
¦ ¦"Ермолино", АО "Руно" ¦ ¦ ¦хозяйственных и дождевых ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦стоков. Строительство очистных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦сооружений по очистке ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦вентвыбросов. ¦
+---+----------------------+---------+-----------+-------------------------------+
¦ 5 ¦Строительство ¦ 1100,0¦ 60,0¦Строительство очистных ¦
¦ ¦комплекса глубокой ¦ ¦ ¦сооружений промстоков с ¦
¦ ¦переработки льна в ¦ ¦ ¦возвратом воды в производство ¦
¦ ¦г. Мосальске ¦ ¦ ¦до 70 градусов C. Строительство¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦водооборотных систем, систем ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦очистки вентвыбросов ¦
L---+----------------------+---------+-----------+--------------------------------
Расчет предотвращенного эколого-экономического ущерба
от проведения мероприятий по очистке сточных вод
и вентиляционных выбросов
1. Ориентировочный общий объем стоков по предполагаемым к строительству и реконструкции предприятий составит 5500 куб. м/сутки; 1375 тыс. куб. м/год.
Состав стоков и объем сброса загрязняющего вещества составляет:
Ориентировочный расход условного топлива в котельных предприятий (суммарная мощность котельных составляет 60 Гкал/час; 211,2 тыс. Гкал/год) 43102 тут/год.
Расход дизтоплива на обработку полей, транспорт и другие нужды составляет ориентировочно 8600 тн/год.
deltaМпр = 138,24 x 2,7 + 1824 x 2,7 = 5298 тн
Предотвращенный ущерб составит:
deltaМпр x Ууд. = 5298 x 4670 руб. = 27,742 млн. руб.
Суммарный предотвращенный ущерб составит:
56481,32 тыс. руб. + 27742 тыс. руб. = 8422332 тыс. руб.
Главный инженер проекта
В.Г.Ясинский
Приложение 1
к областной целевой программе
"Развитие льняного комплекса
Калужской области на 2002-2006 годы"
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВОЗДЕЛЫВАНИЮ ЛЬНА
Для российской земли лен исконно русское отечественное сырье для легкой и текстильной промышленности. В начале XX столетия торговля льном давала России более 10% национального дохода.
Льняные ткани обладают бактерицидными свойствами - ни бактерии, ни грибки на ней не приживаются. Они ослабляют гамма - излучение почти в два раза. Корни льна извлекают из почвы тяжелые металлы, радионуклиды. Однако само льноволокно, полученное с зараженных земель, не имеет даже следов радиации. Льняное масло снижает риск заболевания ишемической болезнью сердца и инфарктом миокарда, благотворно влияет на иммунную систему организма.
Общеизвестно, что для Нечерноземья это единственная культура, которая может служить базой для формирования в аграрном и промышленном секторах большого числа рабочих мест, основой для получения высоких доходов и очень хорошо вписывается в график сельскохозяйственных работ.
В не столь отдаленные годы в Калужской области выращивали лен на площади, превышающей 12000 гектаров.
В Ульяновском районе он возделывался на 2500 га, в Спас-Деменском - на более чем 700 га, Дзержинском - на 900 га, Медынском - на 1500 га. Занимались льном в Хвастовичском, Куйбышевском районах.
Передовой опыт
Несмотря на сложные погодные условия, в 2000 году ряд хозяйств нашей области получили положительные результаты. Так, СПК "Ульяновский" Ульяновского района с площади 140 гектаров получил урожайность льноволокна 10,1 ц/га, семян - 3,0 ц/га, колхоз "Русь" Юхновского района с площади 116 гектаров получил урожайность льноволокна 7,5 ц/га, семян - 6,4 ц/га, СПК "Октябрьский" Мосальского района с площади 100 гектаров получил урожайность льноволокна 6,5 ц/га, семян - 3,0 ц/га.
В колхозе "Русь" Юхновского района в 2000 году получена выручка от производства льнопродукции с 1 гектара в сумме 15774 рубля, в колхозе им. Ленина Мещовского района - 10000 рублей, в СПК "Закрутовский" Куйбышевского района - 9831 рубль.
Технология возделывания льна
Внутрихозяйственная концентрация посевов льна способствует улучшению использования техники, внедрению группового способа работ пахотных, посевных и уборочных агрегатов.
Главные способы обработки почвы - под зябь и предпосевная. Основной прием - вспашка на глубину пахотного слоя плугами с полувинтовыми отвалами с двумя-тремя культивациями по мере появления всходов сорняков.
При засорении корнеотпрысковыми и корневищными сорняками поле обрабатывают отвальным лущильником, а затем дисковым лущильником в два следа.
Если мы имеем дело с весновспашкой, в обязательном порядке необходимо использовать плуги с предплужниками. Вспашка должна производиться по хорошо просохшей почве, чтобы избежать уплотнения подпахотного горизонта. Лучше всего для этого иметь гусеничные трактора или трактора, оборудованные сдвоенными колесами.
После этого достаточно одного прохода культиватора с пружинными стойками, одного прохода сцепки тяжелых борон плюс кольчатый комкодавитель (КПС-4,0; КПС-4М-03; КПН-4,0).
Лучше такую подготовку почвы заменить одним проходом комбинированного агрегата. Предпосевное выравнивание почвы позволяет повысить полевую всхожесть семян до 18%, увеличить урожайность семян и волокна, соответственно, на 0,7-0,9 и 0,7-1,5 ц/га.
Если сеем лен, по пласту трав необходимы вспашка плугом с предплужником и последующая обработка почвы двухрядной сцепкой тяжелых борон или комбинированным агрегатом. Часто неравномерность всходов связана со слишком глубоким рыхлением, что приводит к глубокой заделке семян. Другой причиной является образование корки как следствие обработки сырой почвы.
Предпосевную культивацию проводят с прикатыванием.
При использовании агрегатов ВИП прикатывание не проводят.
Удобрения
Переизбыток азота увеличивает опасность полегания посевов. При планируемом урожае 5 ц/га семян и 6-7 ц/га волокна, достаточно 15-30 кг азота по д.в. на 1 гектар.
Соотношение фосфора и калия к азоту должно быть 3:1. Если калий вносится весной, это должен быть сульфат калия, фосфоргранулированный суперфосфат, нитрофоска, диаммофоска, аммофос.
Для нормального роста и развития льна необходимы микроэлементы.
Бормагниевые удобрения вносят из расчета 25-35 кг/га до посева совместно с другими минеральными удобрениями. Борные удобрения могут вноситься и в качестве подкормки.
Посев
Лучшими сроками сева, как правило, является последняя декада апреля - первая пятидневка мая. Высеянный в это время лен отличается большой выровненностью стеблестоя, устойчивостью к полеганию, меньше поражается болезнями и повреждается вредителями.
Максимальный урожай волокна получают при густоте стояния 1800-2000 растений на 1 кв. м, а максимальный урожай семян - при густоте 1000-1200 растений на 1 кв. м (соответственно 120 и 70 кг семян на 1 га). На тяжелых почвах норму высева необходимо увеличить на 10-15%.
Семена высевают на глубину 1,5-2 см на суглинистых и 3 см на легких супесчаных почвах сеялками СЗЛ-3,6 или СПУ-4Л.
Перед посевом семена должны быть протравлены ТМТД с нормой 2 кг/т, витаваксом (1,5-2,0 кг/т), фенорамом (2 кг/т), агатом 25 - (40 мл/т).
Для улучшения вылежки тресты и повышения ее качества под лен подсевают овсяницу луговую или райграс пастбищный (8-12 кг/га), смешивая семена трав с семенами льна. На этих участках применение гербицидов против злаковых сорняков недопустимо.
В Калужской области районированы:
раннеспелые сорта - Призыв 81, Томский 17;
среднеспелые сорта - А93, Алексим, Дашковский, Ленок, Псковский 359, С108, Смолич;
позднеспелые - Лазурный, Союз.
Для посева используют кондиционные по всем показателям семена районированных сортов высоких репродукций. Следует помнить, что растения, выращенные из семян пятой репродукции, характеризуются недостаточной однородностью по содержанию волокна и низким его содержанием в стеблях.
Уход за посевами
Против льняных блошек следует применять пестициды каратэ (0,1-0,15 л/га) или децис (0,3 л/га) на 2-3 день после посева.
Против наиболее распространенных в посевах льна сорняков и болезней проводится опрыскивание в фазу "елочки" смесями гербицидов, фунгицидов, микроудобрений и биопрепаратов: агритокс (0,5 л/га ) + ленок (5 г/га) + тарга-супер (1,5 л/га) + фундазол (1 кг/га) + борная кислота (0,3 кг/га) или агритокс (0,5 л/га) + + кросс (0,1 л/га) + тарга-супер (1,5 л/га) + экост (1 г/га).
Эффективность таких обработок составляет 90% при повышении урожайности льнопродукции.
В условиях засоренности двудольными сорняками эффективны смеси: хармони (0,01 кг/га) + агритокс (0,7 л/га); хармони (0,01 кг/га + 2М-4Х (0,4 л/га); базагран М (2,0 л/га) + 2М-4Х (0,4 л/га). На сильно засоренных осотами полях к этим смесям добавляют лонтрел (0,2 л/га).
В условиях засоренности злаковыми сорняками используют: тарга-супер (2,0-3,0 л/га), зеллек-супер (1,0 л/га), набу-с или поаст-супер (3,0-4,0 л/га) фюзилад-супер (1,0 л/га), центурион (1 л/га), шогун (1,0 л/га), пантера (1,0 л/га). Противозлаковые гербициды применяют через 4-6 дней после обработки посевов льна от двудольных сорняков. Против двудольных сорняков наиболее экономична и эффективна баковая смесь ленок (6 г/га) + дезормон (0,6 л/га).
Для борьбы с болезнями льна (антракноз, бактериоз, полиспороз и др.) в баковую смесь гербицидов рекомендуется включать борную кислоту - 0,3 кг/га, сернокислый цинк - 0,2 кг/га, фундазол - 1,0 кг/га.
Уборка
У льна различают четыре фазы созревания.
Зеленая спелость - через 14-16 дней после цветения. Большинство коробочек зеленые и зеленые со светло-желтым оттенком. Стебель и листья зеленые, начинающие желтеть в нижней части.
Ранняя желтая спелость наступает через 26-31 день после цветения. 80% коробочек желто-зеленого и желтого цвета, семена в них лимонного цвета.
Желтая спелость наступает через 36-43 дня после цветения. Большинство коробочек желтого и желто-бурого цвета с желтыми и коричневыми семенами. Стебли желтого цвета. Листья желтого цвета и сохраняются лишь в верхней части стебля.
Полная спелость - почти все коробочки бурые, высохшие, с коричневыми, полностью созревшими семенами.
Наибольшее количество волокна высокого качества получается при уборке льна в ранней желтой спелости. Однако при искусственной сушке коробочек, убранных в это время комбайнами, семена получаются мелкими, с пониженной всхожестью.
Сблизить сроки созревания волокна и семян можно с помощью предуборочного подсушивания льна на корню 60% хлоратом магния, раундапом. Десикация, сокращая продолжительность сушки льновороха, обеспечивает экономию 46-79 кг горючего и 27-47 кВт.ч электроэнергии на 1 га.
Заслуживает внимания раздельный способ уборки, включающий два типа работ: теребление и укладка льна в ленту фронтальными теребилками (ТЛ-1,5; АТЛ-3); подбор ленты и ее очес после дозревания семян. Для этого используются отечественные подборщики с производительностью 1,5 га/час или бельгийские U-23 (Union) с производительностью 1,65 га/час. Очесывание начинают, как только созревают головки (обычно через 10 дней после теребления). Подборщики-очесыватели не только проводят очес, но и оборачивают ленту на 180 градусов, укладывают ее на землю для вылежки.
Раздельная уборка, по сравнению с комбайновой, повышает всхожесть семян на 5-10%.
Повысить эффективность раздельного способа уборки можно формированием во время теребления почвенных гребней. Льнотреста на гребнях может находиться без снижения ее качества во влажные годы до 7-10 суток, а в годы с умеренным количеством осадков до 13-17 суток.
Исследованиями установлено, что уборка в начале ранней желтой спелости обеспечивает более благоприятные условия для вылежки тресты, чем в ранней желтой спелости. Продолжительность ее вылежки в этом сроке оказалась на 9 дней меньше, чем при более позднем тереблении. При этом урожайность длинного волокна повышалась на 0,7 ц/га, всхожесть семян на 0,8%, качество тресты на один сортономер.
Чтобы ускорить сушку, в день уборки проводят ворошение или оборачивание ленты.
При традиционной комбайновой уборке в ранней желтой спелости ведут подготовку участков, протеребливая проходы между загонами и поворотные полосы.
Массовую уборку льна комбайнами проводят в фазу желтой спелости, когда стебли приобретают желтый цвет, половина - желтых коробочек, половина - бурых, семена сохраняют высокие посевные качества при интенсивной сушке. Затягивание уборки, проведение ее в полной спелости льна приводит к большим потерям семян, волокно к этому времени сильно грубеет, возрастает пораженность растений грибковыми заболеваниями, увеличивается засоренность посевов и сырья. Уборку следует проводить не более 6-8 дней.
При работе в расстил лента льна должна быть прямолинейной, нерастянутой, равномерной по толщине, без разрывов, перепутывания и скручивания стеблей.
При нарушении этих требований возрастают потери продукции (особенно семян - 20-30%).
Для предупреждения потерь семян необходимо:
- оборудовать комбайн уловителем семян на выходе ленты из камеры очеса, проверить уплотнения в крыше и боковых стенках камеры, провести герметизацию;
- оборудовать тракторные прицепы дополнительными щитами по заднему и боковым бортам;
- выключать вал отбора мощности трактора на поворотах с тем, чтобы исключить падение вороха с транспортера комбайна мимо прицепа.
Через 3-4 дня после теребления и очесывания проводят оборачивание лент, используя ОСН-1 (оборачиватель лент). Повторное оборачивание или ворошение лент (ВЛ-3) проводится при частичной вылежке соломы. Это позволяет уберечь ленту от прорастания травой и за счет этого снизить засоренность льнопродукции.
Готовую льнотресту прессуют пресс-подборщиками ПР-1,5 или ПР-145. Льносырье должно иметь засоренность не более 10%. Влажность льносырья в ленте не должна превышать 23%.
Для погрузки рулонов на транспорт используют фронтальный погрузчик ПФ-05 или другие его модификации. Рулоны перевозятся и хранятся в вертикальном положении верхушками вверх.
Сушка и переработка льновороха
Главная операция в технологии уборки льна комбайнами - сушка льновороха. Эффективность использования комбайнов зависит от пропускной способности сушилок.
Льнокомбайны, оборачиватели, подборщики, автомашины на вывозке соломы и тресты используют группами.
Прицепы для перевозки льновороха должны быть оборудованы сплошными надставными бортами высотой до 800 мм.
В настоящее время для обработки льновороха используют карусельные сушилки СКМ-1, конвейерные и напольные сушилки.
Льноворох в камерах напольных сушилок загружается слоем толщиной не более 1,1 м, 0,7 м - в конвейерных, до 2,0 м - в карусельной сушилке. Ворох надо сушить при температуре не более 45 градусов С до влажности семян 8-12%. Продувку подогретым до 40-45 градусов С воздухом заканчивают при влажности вороха на поверхности 15-18%. Затем ворох продувается холодным воздухом в течение 1,5-5 часов, чтобы выровнять его влажность во всем слое.
Следует помнить, что ворох самосогревается сразу после уборки, поэтому его нельзя держать в прицепах более 8 часов.
Приложение 2
к областной целевой программе
"Развитие льняного комплекса
Калужской области на 2002-2006 годы"
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ
И ПРОЧИХ ЗАТРАТ ПО МЕРОПРИЯТИЯМ И
ИСТОЧНИКАМ ФИНАНСИРОВАНИЯ ИХ ПО ГОДАМ РЕАЛИЗАЦИИ
<*> МУП "Ленок" Мосальского района (2 пункта), МТС "Ульяновская", Ульяновская льносемстанция, колхоз им. Ленина Мещовского района, Юхновская льносемстанция, СХА "Асмоловская" Барятинского района, КСП "Закрутовское" Куйбышевского района, КСП "Хвастовичское" Хвастовичского района, КП "Заря" Медынского района, ОПХ "Калужское" Перемышльского района, колхоз "Верный путь" Дзержинского района.
Приложение 3
к областной целевой программе
"Развитие льняного комплекса
Калужской области на 2002-2006 годы"
КОМИТЕТ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ ПО КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ
Первому заместителю Департамента
сельского хозяйства и продовольствия
Ю.И.Архипову
Комитет природных ресурсов по Калужской области рассмотрев представленную Вами Областную целевую программу "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы" считает возможным поддержать основные мероприятия данной программы, реализация которых предусматривается поэтапно, а именно:
- внедрение наиболее эффективной системы семеноводства, обеспечивающей сокращение объема семеноводческих посевов, сокращение сроков сортообновления и сортосмены:
- организация производства чесаного и котонизированного льноволокна:
- организация производства вспомогательной продукции (масла льняного, пищевого и медицинского; нетканых материалов).
При реализации отдельных мероприятий программы должны быть учтены экологические требования и ограничения:
- экологически обоснованные нормы использования ядохимикатов и пестицидов при проведении агротехнических мероприятий возделывания льна;
- приоритет ввода в эксплуатацию природоохранных объектов при реконструкции и строительстве предприятий по переработке льна;
- утилизация и повторное использование отходов производства при переработке льна и его семян.
Программой предусмотрено выделение финансовых средств на охрану окружающей среды в объеме 146 млн. руб., в основном, на строительство и реконструкцию очистных сооружений и пылеулавливающих устройств на 5 предприятиях, что составляет 5,4% от общих затрат на выполнение данной программы (принятый уровень затрат на охрану природы определен ориентировочно и недостаточно обоснован программными мероприятиями).
Учитывая вышеизложенное, комитет считает возможным согласовать программу при условии:
- обязательности представления на государственную экологическую экспертизу проектной документации на строительство, реконструкцию, техническое перевооружение объектов производства и переработки льна в составе, определенном СНиП 11-01-95, в том числе для раздела "Охрана окружающей среды";
- реализация проектных решений только при наличии положительного заключения государственной экологической экспертизы.
Заместитель руководителя
В.Г.Челенко
Приложение 4
к областной целевой программе
"Развитие льняного комплекса
Калужской области на 2002-2006 годы"
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "РУНО"
Департамент сельского хозяйства и
продовольствия области
Первому заместителю директора
Ю.И.Архипову
Уважаемый Юрий Иванович!
ОАО "Руно" сообщает, что предприятие сможет направить 2,3 млн. рублей собственных средств на его развитие в рамках областной целевой программы "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы" с целью использования льноволокна, производимого в области.
Генеральный директор
В.В.Дарчиашвили
МУНИЦИПАЛЬНОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЛЬНА
"ЛЕНОК"
Департамент сельского хозяйства и
продовольствия
Администрация МО "Мосальский район" подтверждает следующую схему финансирования областной целевой программы "Развития льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 гг."
собственные средства - 214,3 млн. руб.
Директор МУП "Ленок"
И.Н.Голиков
Согласовано:
Начальник отдела сельского хозяйства
и продовольствия
С.Н.Чикунов
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЕРМОЛИНО"
Директору Департамента
сельского хозяйства и
продовольствия Калужской области
М.В.Савинову
На Наш запрос о вложении средств в разработку областной целевой программы развития льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы сообщаем, что ОАО "Ермолино" имеет возможность вложить собственных средств за счет полученной прибыли в сумме 8 млн. рублей.
Генеральный директор
ОАО "Ермолино"
Н.Н.Бараненкова
Приложение 5
к областной целевой программе
"Развитие льняного комплекса
Калужской области на 2002-2006 годы"
КАЛУЖСКИЙ ФИЛИАЛ
АКЦИОНЕРНОГО КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА "ЛЕФКО-БАНК"
Директору департамента
сельского хозяйства
и продовольствия области
Господину Савинову М.В.
Уважаемый Михаил Викторович!
КФ АКБ "Лефко-Банк" выражает свою заинтересованность в областной целевой программе "Развитие льняного комплекса Калужской области". Просим направить дополнительные проекты мероприятий, а также информацию о предприятиях, участвующих в данной программе.
С уважением,
директор Калужского филиала
М.Л.Евгина
ФИЛИАЛ АКЦИОНЕРНОГО КОММЕРЧЕСКОГО СБЕРЕГАТЕЛЬНОГО БАНКА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КАЛУЖСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ № 8606
(СРЕДНЕРУССКИЙ БАНК)
Первому заместителю директора
Департамента сельского хозяйства
Калужской области
Ю.И.Архипову
О ПРЕДОСТАВЛЕНИИ ДОКУМЕНТОВ
ПО ИНВЕСТИЦИОННОМУ ПРОЕКТУ
Уважаемый Юрий Иванович!
Рассмотрев Ваш исх. № 03-16/87 от 12.11.2001 Калужское ОСБ № 8608 Среднерусского банка СБ РФ сообщает, что имеет все возможности для участия в финансировании мероприятий Областной целевой программы "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы". Сообщаем, что участие Сберегательного банка РФ возможно на условиях предоставления инвестиционного кредита, самостоятельному юридическому лицу, осуществляющему безубыточную хозяйственную деятельность на протяжении не менее 3-х лет, в размере не более 70% от общей стоимости проекта, собственные средства инициатора проекта или заемщика должны составлять не менее 30% от общей стоимости проекта. Инвестиционные кредиты предоставляются заемщиком при условии предоставления последними обеспечения выполнения обязательств перед Сбербанком России, в виде залога имущества.
Одновременно сообщаем, что проведения предварительной оценки проекта Вам необходимо предоставить в Калужское ОСБ № 8608 следующие документы:
1. Формуляр инвестиционного проекта по прилагаемой форме.
2. Исходные данные для финансового анализа инвестиционного проекта по прилагаемой форме.
3. Рекомендации по заполнению таблиц исходных данных для финансового анализа инвестиционного проекта.
О результатах ее проведения Вам будет сообщено незамедлительно.
Приложение:
1. Формуляр инвестиционного проекта на 9 листах - 1 экз.
2. Исходные данные для финансового анализа инвестиционного проекта на 35 листах - 1 экз.
3. Рекомендации по заполнению таблиц исходных данных для финансового анализа инвестиционною проекта на 10 листах - 1 экз.
Надеюсь на взаимовыгодное сотрудничество.
С уважением,
Начальник управления кредитования
С.И.Полещук
Приложение 6
к областной целевой программе
"Развитие льняного комплекса
Калужской области на 2002-2006 годы"
РАСШИФРОВКА
АББРЕВИАТУРЫ, ВСТРЕЧАЮЩЕЙСЯ В ТЕКСТЕ ПРОГРАММЫ
СПК - сельскохозяйственный производственный кооператив.
МУП - муниципальное унитарное предприятие.
ГУП - государственное унитарное предприятие.
АПК - агропромышленный комплекс.
ОАО - открытое акционерное общество.
ООО - общество с ограниченной ответственностью.
АООТ - акционерное общество открытого типа.
ГКО - государственно-кооперативное объединение.
КСП - коллективное сельскохозяйственное предприятие.
КП - коллективное предприятие.
СХА - сельскохозяйственная артель.
МТС - машино-технологическая станция.
ЗАО "ПИ-8" - закрытое акционерное общество "Проектный институт - 8".
Приложение 7
к областной целевой программе
"Развитие льняного комплекса
Калужской области на 2002-2006 годы"
Затраты всего - 2694,07 млн. руб., в т.ч. по источникам финансирования и годам реализации:
